鋁合金熔爐的技術指標

　　1、鋁合金熔爐采用A1-518/518P型人工智能儀表，采用多區(qū)控溫，PID智能數(shù)顯溫度控制儀，全新數(shù)碼顯示、智能控制技術，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、雙排數(shù)字顯示，按鍵設定，超溫報警。

　　2、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。

　　3、爐襯采用輕質耐火磚和保溫材料砌筑而成。鋁合金時效爐是節(jié)能型周期鋁合金熔爐作業(yè)爐，鋁合金熔爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。

　　鋁合金熔爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生鋁合金熔爐產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

　　鋁合金熔爐使用前，須檢查其電源接頭和電源線及整個線路的絕緣是否良好。要經(jīng)常檢查啟閉爐門的自動斷電裝置是否良好，以免發(fā)生觸電事故。制品裝入或取出時，切勿觸及電熱體，以免自動斷電裝置失效時發(fā)生事故。電阻爐的工作電壓超過36伏時，應有良好的接地裝置。

　　鋁合金熔爐的自動控制溫度裝置，可以保證燒成曲線按規(guī)定升溫曲線正確進行。須經(jīng)常注意各種檢測儀表工作是否正常。爐膛要經(jīng)常保持清潔，在工作完畢后應將氧化鐵屑和其它雜物清理干凈。清理工作須在切斷電源和爐溫下降后進行。采用帶有爆炸性氣體的爐子或放出有害氣體的爐子，須有防爆裝置或其它安全措施。

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