圓形熔鋁爐是一種新型高效節(jié)能產品，主要用于各種鋁合金的熔煉，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所。如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。

能耗低

高溫煙氣在上排過程中被豎爐內的鋁料充分吸收；

爐體密封，保溫性能好；

燒損低

火焰遠離爐料，鋁料浸入鋁水熔化；

爐溫、鋁液溫度均勻

燃燒沿底爐切線方向進行，爐氣循環(huán)強烈并均勻分布；

熔化速度快

與傳統(tǒng)方爐相比，因為圓形爐可邊加料邊熔化，因此裝爐不占據作業(yè)時間，一般2至3小時即可熔化 一爐；

勞動強度低

A、采用叉車或行車將成捆鋁錠分一次或二次置入加料斗內，再用加料機構從爐頂加入,無須人工搬運；

B、也可將成捆鋁錠用行車吊上加料平臺，散包后由人工或傳動機構投擲；

操作方便，扒渣無死角；

爐齡長，底爐≥4年，豎爐≥2年

1、主要經濟指標：指每爐達到額定容量，回爐料不超過30%（潔凈料），其余為鋁錠，在爐子進入熱平衡狀態(tài)并連續(xù)正常工作生產的條件下，從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。

2、爐體總高（H）和爐頂操作平臺高度根據用戶車間條件（行車高度）作適當調整。

3、使用煤氣，其化低熱值或劣質燃料時相關指標會有少量的變化。
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